升降貨梯液壓係統（tǒng）的維護方法以及措施

  對機械化（huà）施工企業來說，工程機械技術（shù）狀況的良好與否（fǒu）是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳（chuán）動的工（gōng）程機械而言，液壓係（xì）統的正常運行是其良（liáng）好技術狀況的一個主要標誌。合（hé）格的液壓油是（shì）液壓係統可靠運行的保障（zhàng），正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一（yī）般作業環（huán）境（jìng）中工程機械液壓係統的維護作一粗略的探（tàn）討。

升降（jiàng）貨梯液壓係統的維護方法以及（jí）措施

   選擇適合的（de）液壓油

液壓油（yóu）在液壓係統中起著（zhe）傳遞壓力、潤滑、冷卻、密（mì）封的作用，液壓（yā）油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應（yīng）按隨機《使（shǐ）用說明書》中規定（dìng）的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與（yǔ）原牌號（hào）性能相同（tóng）。不同（tóng）牌（pái）號的液壓油（yóu）不能混合使用，以防液壓油（yóu）產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異（yì）味的（de）液壓油是變質油，不（bú）能使（shǐ）用。大噸（dūn）位升降（jiàng）貨梯（tī）

防止（zhǐ）固體雜質混入液壓係統

   清潔的液壓油（yóu）是液壓係統的生（shēng）命。 液壓係統中有許多精密偶件（jiàn），有的（de）有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固（gù）體（tǐ）雜質入（rù）侵將造成精密偶件拉傷、發卡（kǎ）、油道堵塞等，危及液壓係統的安（ān）全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油（yóu）工具不潔；加油和維（wéi）修、保養不（bú）慎；液壓元件脫屑等。可（kě）以從以下幾個方麵防止固（gù）體雜質（zhì）入侵係統：

  加油時

   液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠（kào）清（qīng）潔。不（bú）能為了提高加油速度而去掉（diào）油箱加油口處的過濾器。加（jiā）油人員應使用幹淨的手套和工（gōng）作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

  保養時

   拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成（chéng）係（xì）統油道（dào）暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清（qīng）潔後才能打開。如拆卸（xiè）液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的（de）雜物（不能（néng）用水衝洗以免水滲入油（yóu）箱），確認清潔後才能打開油（yóu）箱蓋。如需使用擦拭材料（liào）和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦（cā）拭材料和擊（jī）打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管（guǎn）要認真清洗，用高壓（yā）風吹幹後組裝。選用包裝（zhuāng）完好的（de）正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔（jié））。換油時同時清（qīng）洗濾清器，安裝濾（lǜ）芯前應用擦拭材（cái）料認（rèn）真清潔濾清器殼內底部汙物。

  液壓係統的清（qīng）洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液（yè）壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係（xì）統。清洗完畢再清洗濾清器、更換（huàn）新濾芯後加（jiā）注新