對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否（fǒu）正常生產升降貨梯的直接因素（sù）。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合（hé）格的液壓（yā）油是液壓係統可靠運行的保（bǎo）障，正確的維（wéi）護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據（jù）工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係（xì）統的維護作（zuò）一粗略的探討。
       選擇適合（hé）的（de）液壓油

       液壓油（yóu）在（zài）液壓係統中起著傳（chuán）遞壓力、潤滑、冷（lěng）卻、密封的作用，液（yè）壓油（yóu）選擇不恰當是液壓係統早期故障（zhàng）和耐（nài）久性下降（jiàng）的主要原因。應（yīng）按隨機《使（shǐ）用說明（míng）書》中規定（dìng）的牌號選擇（zé）液壓（yā）油，特殊（shū）情況需要使用代用油時，應力求其（qí）性能與原牌號性能相同。不同牌（pái）號的液壓油不能混合使用，以防液壓油（yóu）產生化學反應、性能發生變化（huà）。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不（bú）能使用。

       防止固體雜質混入液壓係統

       清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件，有的有（yǒu）阻尼小孔、有的有縫隙等。若（ruò）固體雜質入侵將造成（chéng）精密偶件（jiàn）拉傷、發卡（kǎ）、油（yóu）道堵塞等，危（wēi）及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油（yóu）工具不潔；加油（yóu）和維修、保養不慎（shèn）；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止（zhǐ）固體雜質入侵係統：

       加油時

       液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油（yóu）箱（xiāng）加油口處的過濾器（qì）。加油人員應使（shǐ）用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

       保養時

       拆卸液壓油箱加油（yóu）蓋、濾清器蓋、檢測孔、液（yè）壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開（kāi）。如拆卸液壓（yā）油箱加油蓋（gài）時，先除去油箱蓋（gài）四（sì）周的（de）泥土，擰鬆油箱蓋後（hòu），清（qīng）除（chú）殘留（liú）在（zài）接合部（bù）位的（de）雜物（不能用水衝洗以免水滲（shèn）入油箱），確認清潔後才能打開油箱（xiāng）蓋。如需使用擦拭材料和（hé）鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組（zǔ）裝。選用包裝完好的正品（pǐn）濾芯（內包（bāo）裝損壞，雖然濾芯完好（hǎo），也可能（néng）不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾（lǜ）芯前應用擦拭材料（liào）認真清潔濾清器（qì）殼內底部（bù）汙物。

      液壓係統的清洗

      清洗油必須使用與係統所用（yòng）牌號相同的液（yè）壓油，油溫在45～80℃之間（jiān），用（yòng）大流量盡可能將係統中雜質帶（dài）走。液壓（yā）係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱（rè）時將其全（quán）部（bù）放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換（huàn）新濾（lǜ）芯後加注新油.